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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱(chēng):400合金

  • 產(chǎn)品型號:400合金
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)商:華達
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0
  • 折扣價(jià)格:0
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡(jiǎn)單介紹:
西安華達不銹鋼有限公司備有退火狀態(tài)的400合金庫存, 400合金在退火狀態(tài)下的強度低,因此,在軋制狀態(tài)下,它表現出較高程度的強度。400 合金(UNS N04400)400 合金是延展性較好的抗腐蝕的銅鎳合金。 400 合金廣泛應用于氧化、中性及還原狀態(tài)環(huán)境下,它還用于海下環(huán)境及不能氧 化的氯化物溶液。
詳情介紹:

西安華達不銹鋼有限公司備有退火狀態(tài)的400合金庫存, 400合金在退火狀態(tài)下的強度低,因此,在軋制狀態(tài)下,它表現出較高程度的強度。400 合金(UNS N04400400 合金是延展性較好的抗腐蝕的銅鎳合金。 400 合金廣泛應用于氧化、中性及還原狀態(tài)環(huán)境下,它還用于海下環(huán)境及不能氧 化的氯化物溶液。

與純鎳金屬相比,400 合金在退火情況下強度較低。

合金400是以鎳為主的合金,可以耐受各種腐蝕環(huán)境

400合金(UNS N04400)是一種柔軟的銅鎳合金,對各種腐蝕環(huán)境具有耐受能力。該合金經(jīng)常被點(diǎn)名在溫和的氧化環(huán)境、中性環(huán)境以及逐漸減弱的環(huán)境中使用。另外一個(gè)應用領(lǐng)域是海洋環(huán)境以及其它非氧化氯化物溶液中。

作為抗腐蝕材料,該合金已有悠久歷史,可以追溯到20世紀。當時(shí),它試圖被用做高銅含量的鎳金屬。 金屬中的鎳銅含量大體相等,目前正式指定成為生產(chǎn)該合金的條件。

作為商業(yè)通用的純鎳,400合金在退火條件下強度低,由于這個(gè)原因,須使用各種回火方法來(lái)增加材料的強度。

應用領(lǐng)域

· 海洋與化學(xué)加工設備 

· 閥們、水泵、螺旋槳軸 

· 海洋固定設備幾扣件 

· 汽油及清潔水箱 

· 加工容器及管道 

· 熱交換器 

抗腐蝕
合金400在減弱環(huán)境下比商業(yè)通用的純鎳(UNS N02200)更抗腐蝕在氧化條件下比精制銅合金更抗腐蝕。
在適當減弱的酸、中性或堿性溶液中,也許會(huì )被考慮使用。該合金對大多數堿、鹽、有機物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應力以及高腐蝕濃度下該材料發(fā)生過(guò)腐蝕應力裂變,但400合金可以考慮被使用在較冷的堿腐蝕條件下。 該合金被用在弱酸如硫磺、氯化氫,特別是在不通風(fēng)及無(wú)氧化物的情況下。

尤其可以抵抗氯化物應力裂變腐蝕。
其主要應用環(huán)境是包括海水、鹽水在內的各種水。

400合金在含硫氣體超過(guò)華氏700度(攝氏371度)時(shí)遭受侵蝕;當融化硫酸超過(guò)大約華氏500度(攝氏260度)時(shí)可以對400合金造成侵蝕。

化學(xué)分析
典型分析(重量%

0.10

0.50

0.005

0.005

0.25

 

 

0.02

平衡 *

32.0

1.0

 

*為區分不同之處,為QQ-N-281所提供的材料如鉛、錫及鋅分別<0.003

機械特性
下列圖表顯示的是合金400在典型室溫下的機械特性。

*小強度和*柔性就是下表顯示的物體在退火條件下所具有的典型特性。

適用于板材的特性

產(chǎn)生的強度

*終張力強度

psi

(Mpa)

psi

(MPa)

35,000

(240)

75,000

(520)

 

適用于板材的特性

產(chǎn)生的強度

2英寸延長(cháng)%

彈性模數

psi

(Mpa)

(51 mm)

psi

(MPa)

35,000

(240)

45

26 x 106

(180)

提供給熱軋環(huán)境的材料在某些程度上強度較大,如下表所示。

適用于板材的特性

產(chǎn)生的強度

*終張力強度

psi

(Mpa)

psi

(MPa)

45,000

(310)

80,000

(550)

 

適用于板材的特性

產(chǎn)生的強度

2英寸延長(cháng)%

彈性模數

psi

(Mpa)

(51 mm)

psi

(MPa)

45,000

(310)

30

26 x 106

(180)

在室溫下所有這些環(huán)境里--100240ft-lbs135-325焦耳)--V型凹槽擺錘式?jīng)_擊試驗的評估

短時(shí)間內增溫特性
下表所示為合金400在退火條件下、短時(shí)間高溫情況下的張力特性。當溫度超過(guò)約華氏650度(攝氏343度)時(shí),可以考慮材料抗蠕變腐蝕。

試驗溫度

產(chǎn)生強度抵消0.2%

華氏

攝氏

psi

(MPa)

70

(21)

31,000

(215)

200

(93)

30,000

(205)

400

(204)

26,000

(180)

600

(316)

25,000

(175)

800

(427)

23,000

(160)

1000

(538)

21,000

(145)

 

試驗溫度

*終張力強度

延長(cháng)百分比

華氏

攝氏

psi

(MPa)

 

70

(21)

82,000

(565)

48

200

(93)

80,000

(550)

47

400

(204)

75,000

(520)

45

600

(316)

73,000

(505)

46

800

(427)

70,000

(480)

48

1000

(538)

53,000

(370)

40

物理特性
密度
0.319 Ib/in3
8.83 g/cm3

特定重力
8.83

磁滲透性
在退火條件下,該合金常常在室溫下具有適當至輕微的磁性。超過(guò)居里溫度時(shí),該材料不具備磁性。居里溫度受少量成分變化的影響,因此,某些材料在室溫下的熱度會(huì )是它們具有磁性,而其它材料則相反。

特定熱度
室溫評價(jià)
0.10 Btu/lb - °F
430 Joules/kg - °K

電阻系數
51.0
微歐姆-厘米

熱膨脹直線(xiàn)平均值系數 

平均從
華氏70度(攝氏21度)  華氏(攝氏)

/華氏

/攝氏

200

(93)

7.7

13.9

400

(204)

8.6

15.5

600

(316)

8.8

15.8

800

(427)

8.9

16.0

1000

(538)

9.1

16.4

熱膨脹直線(xiàn)平均值系數

平均從
華氏70度(攝氏21度)

Btu-ft / h-ft2 - °F

W/m - °K

 

 華氏

(攝氏)

 

200

(93)

14.0

24.1

 

400

(204)

16.1

27.8

 

600

(316)

18.9

31.0

 

800

(427)

19.8

34.3

 

1000

(538)

22.0

38.1

 

熱處理
400合金整個(gè)退火程序是在典型的華氏1400度至華氏1800度(攝氏760-980度)溫度范圍短時(shí)間內進(jìn)行的。這樣做的目

是為了在鍛壓成型后軟化材料以保持物質(zhì)相對細小的顆粒。
退火應該在盡量沒(méi)有硫化物的大氣環(huán)境下進(jìn)行,原因是硫磺

退火溫度范圍內增加暴露時(shí)間會(huì )使材料脆化。低溫消除應力可以用于冷變形材料,將其加熱至大約華氏575度(攝氏300度)并持續一至三個(gè)小時(shí)。

大部分在被投入使用之前均未經(jīng)過(guò)*后熱處理,熱處理的目的是為增加材料的強度。

處理
冷成型
合金400顯示出優(yōu)良的冷成型特性,這通常與鎳鉻不銹鋼有關(guān)。該合金與301304合金相比,其加工硬化比率較低,可以用于多種拔制成型的加工中,在此過(guò)程中,回火間隙會(huì )出現相對較大的變形現象。

焊接
合金400可用各種程序進(jìn)行焊接,其中包括氣鎢電弧、氣金屬電弧焊以及帶防護的氣金屬電弧焊接法。在進(jìn)行所有這些操作前, 必須清理干凈要焊接的部位,避免潤滑劑和漆料等物質(zhì)使材料脆化。材料必須保持清潔以求*好的焊接效果。

對合金400的焊接程序類(lèi)似與奧氏體不銹鋼,既不需要預熱處理亦無(wú)須焊接后熱處理。焊接設計與奧氏體不銹鋼的焊接方法類(lèi)似,只有兩點(diǎn)例外。:需要調整金屬焊接溶液的本質(zhì),使接口部分充分打開(kāi),能夠容納整根填充絲填充連接處。**:高熱傳導和材料純度使焊接穿透力與奧氏體不銹鋼相比要低。

這里所提供的技術(shù)數據及信息代表我們目前掌握的*佳知識,但是,由于我們正在不斷進(jìn)行抗腐蝕等級項目的研究,這些數據和信息有可能會(huì )發(fā)生微小變化,因此,我們建議您在發(fā)出定單和詢(xún)問(wèn)的時(shí)候請與我們核準。另外,實(shí)際條件對每一次應用都有其特殊性。這里所提供的數據僅為描述之目的,這些數據和信息以我公司作出正式書(shū)面確認為準。 

 

 

 

 

 

 

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